文中关键来解读导致电子线束压接欠佳的原因和后果，敬请看下列电子线束欠佳的实例;
1、电子线束表皮压接过多
欠佳的原因：压接手势有误或隔板调试不当造成芯线压接部位嵌进表皮，导致表皮压接过多欠佳。
导致的后果：立即危害电导体的压接，导致电流量商品流通不顺或立即断路。
2、电子线束表皮压接不够
欠佳的原因：压接手势有误或压接速率过快导致压接欠佳。
导致的后果：因为电导体和绝缘部压接均不够，导致端子的拉力不足，在商品应用的过程中非常容易破裂，直接危害商品特性。
3、电子线束铜线露出
欠佳的原因：在压接过程中，半成品加工铜线较为散乱，或是压接方式不正确。
导致的后果：外露的铜线非常容易导致放电，另外也非常容易触碰到其他端子导致短路故障。芯线压接部位因为铜线少，间接危害端子的拉力，导致端子的拉力不够。
4、电子线束表皮包脚破裂
欠佳的原因：模具调试时，端子不及时，或是压接刀头损害导致的。
导致的后果：直接危害电子线束的拉力。
5、电子线束先端切平
欠佳的原因：端子压接部位与模具切断刀的部位没有调节好，或是端子运输不稳定。
导致的后果：导致端子与对插件难以相互配合。
6、电子线束后端切口太长
欠佳的原因：端子压接部位与模具断开刀的部位没有调节好，或是端子运输不稳定。
导致的后果：电子线束后端过长，便会导致前端切平，后果是导致端子与对插件难以相互配合，此外后端太长非常容易和别的内部金属物触碰，导致线路短路故障，后果也很严重。
7、电子线束后端没有喇叭口
欠佳的原因：芯线压接刀头调整不及时。
导致的后果：刀头非常容易伤到芯线，使端子的拉力会偏小，危害端子的使用期限。
8、电子线束接口歪曲变形
欠佳的原因：原料欠佳，压接欠佳，或在商品挪动过程中互相钩拉等。
导致的后果：导致安装不够紧密、不及时，商品到顾客那边非常容易掉下来。
9、电子线束端子上翘或下弯
欠佳的原因：模具调节，电子线束端子上下模相互配合不太好，或是模片粘端子。
导致的后果：导致安装相互配合欠佳，端子非常容易从电源插座内掉下来。
10、电子线束无芯线压接
欠佳的原因：由剥头短造成无芯线压接，一般出现在全自动压接欠佳比较多。
导致的后果：不会导电，立即危害商品的导电性能。
11、电子线束前端芯线太长
欠佳的原因：剥头过长或压接手势有误。
导致的后果：芯线过长非常容易和旁边的端子触碰导致短路故障，突起的芯线非常容易把电源插座接口顶起来，导致安装插进不够，电缆线非常容易从电源插座里掉下来。
12、电子线束触碰部位变形
欠佳的原因：端子压接模片毁坏或刀片偏移。
导致的后果：安装时安装不进电源插座里，即便插入了，端子接触部位也没有拔插力，普遍在VH-T的端子上。
13、电子线束端子叠压
欠佳的原因：在连压设备压接时，电缆线挪动速率和压接速率没有一致。
导致的后果：商品不可以应用，非常容易使模具和模片毁坏。
以上便是笔者为各位小伙伴们解读的导致电子线束压接欠佳的原因和后果，及其欠佳的实例。 |
