MRP(Material Requirement Planning)，MRPⅡ(Manufacture Resource Plan)，ERP(Enterprise Resource Planning)都是由国外引进的概念，译名分别是物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划，三者之间有所区别，但其关系又是密不可分的。对此，本文将从三者的定义、区别和联系进行展开阐明。
一、物料需求计划（MRP）
1.定义
物料需求计划是通过物料清单（BOM）、库存和主生产计划中的数据计算物料需求和生产需求。其通过将企业内部销售、生产、采购的供需信息进行集成，从而帮助企业解决产供销脱节的问题。
2.基本原理
(1) 以最终产品的生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间。
(2) 根据相关物料的需求时间和生产（订货）周期来确定物料的开始生产时间。
3.主要依据
(1) 主生产计划（产品出产计划）：最重要的输入，表明企业向客户提供的最终产品数量，它由客户订单和市场预测决定。
(2) 物料清单（产品结构文件）：反映了产品的组成结构层次以及每一层次下组成部分本身的需求量。
(3) 库存处理信息（库存状态文件）：记录产品以及所有组成部分的存在状况数据。
(4) MRP运算结构可以得到相应的成本预算相关信息，企业根据这个信息进行资金规划和实现统筹管理。
二、制造资源计划（MRPⅡ）
1. 定义：制造资源计划主要包括人工、物料、能源、资金、设备、空间和时间，这些资源通过信息数据的形式表示，特别是保证了物流和资金流的统一性，在系统内有效集成后充分利用调配。
其主要侧重于企业内部人、财、物等资源的管理，并没有考虑外部资源的管理，例如对于供应商的管理。
MRPⅡ主要解决财务和业务脱节的问题，通过具有成本属性的产品结构实现资金与物料静态信息的集成，在通过定义物料流动的事务处理，对每一项进行编码，定义会计科目和借贷关系，实现了资金与物流动态信息集成。
2.结构：基础数据系统、计划和控制流程系统、财务系统。
三、企业资源计划（ERP）
1. 企业资源计划（ERP）在MRPⅡ的基础上扩展了管理内容，以供需链管理为核心，对企业内外资源（信息流、物流、资金流、价值流和工作流）进行协同、集成化管理。
(图源自参考资料[2]，仅供参考学习)
2. 主要运行阶段
①前期工作阶段；
②实施准备阶段；
③实验运行及实用化阶段；
④更新和升级阶段。
四、MRP、MRPⅡ、ERP的区别
MRP仅仅解决了企业物料供需信息的集成；
MRPⅡ则是比MRP进一步融入了财务会计信息，继而实现物料信息与资金信息的集成；
ERP是在MRPⅡ基础上扩展了管理范围，不仅仅局限于企业内部资源的管理和配置，是以供需链管理为核心实现企业内外资源的有效管理。且ERP不仅仅只应用于制造业，对于其他行业也有较强的适应性。
五、总结
MRP主要是为了解决企业产供销脱节的问题，侧重于企业物料供需信息的集成；
MPRⅡ是为了解决财务和业务脱节的问题，侧重于物料信息和资金信息的集成；
ERP则是扩展了管理范围，不仅仅针对于企业内部资源的集成，还增加了以供需链管理为核心的外部资源管理，适用的行业性也更加广泛。
三者之间的关系可以这么总结：MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要组成部分。 |
